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发布时间:2024-01-09 13:15:51 阅读: 来源:镜前灯厂家

再生PS版晒版质量问题

再生PS版的晒版质量问题与新PS版晒版质量问题除了有共性之外,尚有其自己的个性。为了更好地促进再生PS版的使用,结合我们几年的生产经验,谈谈再生PS版的晒版质量问题。

一、印版上脏

这种现象通常称之为翻祝窃偕鶳S版常见的毛病。产生的原因有:

1.PS版下机器时擦胶处理不当。①设擦胶;②有漏擦胶处;③胶液太稀,起不到保护作用。解决的方法: PS版在下机时要及时用汽油、松节油除净油墨,并且擦好胶液。

2.墨迹、感光胶膜处理不净,潜影严重。再生PS版前处理时一定要将残墨及胶膜祛涂干净,并且用10倍以上放大镜认真检查。

3.版基污染,基础不好引起上脏。注意保持版基清洁,再生处理时彻底清除污染。

4.感光胶液涂布不均匀,厚薄不一致,曝光时不能充分分解,非图文部分有残余感光胶膜,印刷时吸星上脏。解决的方法:涂布感光液时速度要均匀,不可忽快忽慢使胶膜厚薄均匀不一致。

5.晒版曝光不足或铜仁者显影不彻底,感光胶膜不能充分分解,造成大面积糊版上脏。解决的方法:增加曝光时间或显影时间,促使曝光处感光胶膜充分分解,彻底祛除。

6.晒完的版没擦胶或者有擦不到胶的地方也会造成上脏。

7.晒版后提墨不当造成糊版。处理的方法:用松节油洗净墨迹,用清洁液处理干净,重新提墨,提墨时版面要保留足够的水分,防止再度糊版。<测量探头/p>

二、印版图文不着墨

1.曝光过度:减少曝光时间。

2.显影过度:降低显影液浓度或减少显影时间。

3.晒完的版没提墨,存放时间过长,漏光严重,胶膜变性吸墨不良,要注意避光保存印版。

4.保护胶液变酸变质,擦胶不平,出胶可以从以上4方面查找缘由解决道子,都会造成图文不着墨。

三、图文太浅

1.曝光过度:减少曝光时间

2.显影过度:减少显届时公司投放市场的MDI将减少5.5万吨/年影时间或降低显影液浓度。

3.晒版时真空度不足,软片与版基贴合接面膜触人材是候鸟不氏在光的散射作用下细小点发虚被晒掉。解决的方法:要保证气泵真空度在0.08MPa以上,如果气泵性能不佳,要及时维修好。

4.原版点密度不好,经曝光和显影点受损而变小使印版变浅。解决的方法之一是淘汰密度不合格的胶片,之二是减少曝光时间和显影时间,将版往深晒。

5.印刷压力及垫衬不合适:适当增加压力或垫衬。

四、图文太深

图文太深的原因常常是与图文太浅的原因相反,其解决的方法也恰恰相反。

1.曝光不足:增加曝光时间。

2.显影不足:①显影时间过短;②显影液浓度低;③显影液温度低;④显影液疲劳。可针对具体情况采取相应方法予以解决。

3.软片灰雾度高,透光性差,造成印版深。处理方法:在不影响点的情况下增加曝光量或者用扩散片使版相对变浅。

4.印刷压力及垫衬不合适:适当减轻压力或者减少垫衬。

五、耐印力低

耐印力是PS版的主要质量指标,当然也是再生PS版的主要质量指标。国产PS版耐印力一般在10万印左右。再生PS版的耐印力一般在3万~5万印左右。由于再生工艺方法不同,再生PS版耐印力的差别很大。用电解法再生的PS版相当于重新制造PS版,如果摘的好,完全可以接近新PS版。而在实际生产久再生PS控制原材料是完全解决色差的关键版的耐印力常常不尽如人意,影响其

耐印力的因素有:

1.曝光过度或者显影过度,使未感光的图文受侵蚀,影响图文的吸里性和耐磨耐腐蚀性,从而降低了PS版的耐印力。解决的方法:确定最佳曝光时间和显影时间。

2. PS版再生时,经磷酸处理后,仍有残余酸液浮在版面上,如果水洗不净,其底影处的药膜变黄,产生掉版。

3.版基受到酸碱腐蚀,氧化成一层白蒙蒙的细微颗粒(氧化铝层),使涂布的感光胶膜附着不牢,产生掉版。

4.涂感光胶前版面不洁净,版在吊晾时酸液流下的痕迹,也容易造成掉版。

5.涂布感光胶时温度过低,胶膜过薄,影响耐印力。

6.晒版后或印刷中PS版受强光照射,引起感光膜分解变色,直接降低耐印力。

7.印刷时压力及垫衬不合适,水辊、墨辊压力过大,增加印版磨擦,使版变光变亮,很快就会掉版。

8.印刷机有杠子,印版砂目被磨损,杠子处掉版最快。

综上分析,造成再生PS版出现翻新机质量问题的因素很多,有再生版本身的质量问题,但多数还是晒版和印刷使用中的问题,而绝大多数问题都是可以预防和解决的。只要精心操作,不断探索,使用再生PS版就会很心应手。

长春新华印刷厂 仲崇太

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